“给换热旁路调节阀做个优化，一年就能省下350万元。”1月9日，吉林石化公司炼油厂加氢一车间三级工程师孙谦手捧优秀合理化建议证书，难掩喜悦。此前，该厂催柴改质装置更换新催化剂后，温度不稳定、燃料气消耗高的问题一直困扰着正常生产，正是孙谦这一“金点子”精准破解了生产难题。这是该厂深耕全员创新创效、激活内生动力的生动缩影。

2025年，面对激烈的市场竞争，炼油厂工会以员工合理化建议征集活动为抓手，深挖一线创新潜力，全年征集建议6277项、采纳5648项，同步推动36项提质增效重点项目落地生根，累计实现增收3.29亿元，为企业发展注入强劲动能。

为破解“供产销储运”各环节衔接不畅导致的资源浪费难题，厂工会采纳“分储分炼+二次加工协同”的合理化建议，构建高效转化机制，实现重质、劣质焦化蜡油与催化油浆100%厂内消化，彻底扭转外销处置的被动局面，助推全年原油加工量达995万吨，创建厂以来历史新高。

油品车间班组提出“精准调控反应深度+细化组分配比”建议，使油品调合合格率提升至99%，高标号汽油占比同比提高9.84%。加氢三车间采纳员工提议，推行柴油生产“精准配比+参数调控”全流程管理机制，细化原油加工方案、强化上下游联动调控，工厂全年柴油产量同比增加36.66万吨，低凝柴油产量占比提升1.68%。

技术改造是降本增效的“金钥匙”，员工建议则是解锁密码。7号除氧器节能改造、新氢压缩机无级气量调节等建议纷纷落地见效，全厂11套装置热进料比例从59.1%提升至76.8%。员工创新触角还延伸至产品升级，石油焦品质从2B级升至2A级、蜡油加氢油品成功通过中国民用航空航油航化适航审定、联合芳烃装置“四苯”收率大幅提升，高附加值产品矩阵持续壮大。

攻关小组通过精调、细调、微调，实现蜡油加氢油品成功通过中国民用航空航油航化适航审定

该厂党委副书记、纪委书记、工会主席刘正欣表示，下一步厂工会将持续深化合理化建议征集活动，进一步完善“征集、评审、落地、推广”全链条机制，让更多员工智慧转化为企业高质量发展的实效。（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 杨志达）