“5、4、3、2、1！”随着电子大屏上的倒计时开始，安徽省淮南市潘集电厂二期集中控制室内爆发出震耳欲聋的欢呼声。

7月28日上午10时，中国能建建筑集团承建的潘集电厂二期2×660兆瓦超超临界燃煤机组工程4号机组通过168小时满负荷试运行，正式投入商业运营、投产发电。该项目建成后，预计每年可供电66亿千瓦时。

走进潘集电厂二期项目，高耸入云的冷却塔塔顶不断升腾起白色水蒸气，两台66万千瓦级超超临界燃煤发电机组正高效运转中。

“我们采用最先进的节能减排技术、脱硫废水零排技术以及高效除尘、宽负荷脱硝、烟气余热利用等节能环保新技术、新工艺，排放控制低于天然气发电标准。”潘集电厂资深主管臧润泽说。

不仅如此，机组采用超超临界二次再热技术，相较一次再热技术，可以提高电厂循环热效率约3%，降低发电标煤耗率约8-10克/（千瓦时），减少二氧化碳排放约21.3-26.6克/（千瓦时）。与传统发电机组相比，潘集电厂热效率高出2%~3%，二氧化碳排放降低至6%左右。

为助力“黑色煤”高效转化为“绿色电”，潘集电厂利用潘集选煤厂铁路专用线运煤，先烧选煤厂的中煤、煤泥，不足部分使用周边矿井动力煤，实现煤炭就地转化为电力，减少煤炭运输成本和损耗。

值得一提的是，建设过程中，中国能建建筑集团创新施工技术，采用“分段模块化组合+大型吊机协同吊装”技术，将连廊拆分为3件模块在地面完成组装，减少高空作业；制定“双行车协同吊装”专项方案，以毫米级精度实现发电机转子一次到位，作业过程中实施“总指挥-区域指挥-操作岗”三级管控，构建全流程管理闭环。

“我们坚持精益化、洁净化施工，相较于3号机组实现了较大提升，机组各项技术、经济指标达到国家标准。”项目总工秦贺贺介绍，中国能建建筑集团积极推进智慧工地建设，依托公司总部生产指挥中心，实施项目在线管控、穿透式管理，精细化施工及调试措施，形成“企业、项目、作业面”三级管控。该工程同时将智慧电厂理念融入运营阶段，打造全生命周期智慧化、可视化数字孪生电厂。（工人日报客户端通讯员 陈天竺 施院生 杨勇 记者 陈华）