5月20日，国能（泉州）热电有限公司“入炉煤智能化采样”升级改造项目圆满完成，两套智能化采样设备正式投入常态化运行。此次改造严格遵循入炉采样装置技术规范，以全自动采样、智能封装、无人值守为核心，实现采样效率与精度的双重突破。
该公司组织项目团队提前谋划，为入炉煤采样智能化升级制定了周密的改造方案。施工过程中，采用热切割工艺拆除旧设备，严格执行焊接、热处理及电缆接线标准，并落实安全防护措施，确保改造安全高效推进。改造后的入炉煤采样系统创新应用中部皮带动态全断面采样技术，通过初级给料机精准分样，煤样经高效破碎、缩分后，由智能桶式封装机自动完成称重、编码及密封，实现“人样隔离”，彻底消除人为干扰；同时，封装数据实时对接燃料管控系统，支持全流程溯源管理。设备投用后，煤样采集、破碎、缩分、封装全流程自动化运行，采样误差率近乎为零，显著提升燃料管理智能化水平。
此次智能化采样设备的成功投用，不仅攻克了传统人工采样效率低、误差大的痛点，更以标准化、模块化的实施模式，为行业智能化升级提供可复制经验。下一步，该公司将持续深化智慧燃料管理体系建设，加速绿色煤电技术与数字化融合，为推动能源行业高质量发展注入新动能。
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