记者近日获悉，近年来，位于浙江省衢州市的巨化集团有限公司工会充分发挥工会组织优势，探索安全隐患排查新机制、新载体和新方法，以6个方面安全风险隐患、5个维度量化打分、5个等级正向激励的“655”安全生产管理模式，推动全公司近1万名职工深入生产一线、运行现场、基层班组，依托自身岗位的特殊性、关键性和专业性，排查各类安全风险隐患，努力在安全生产工作中破题。

6方面隐患排查，未雨绸缪吹哨声

职工吴素芳所在的岗位是公用事业部电气车间。在一次机组试运行停运检查时，她发现#11发电机一部分碳刷的刷握与转子滑环的距离太近，容易发生相互摩擦，可能导致发电机组跳停事故。为此她向公司提出改善建议。建议被采纳后，大大提升了发电设备的安全可靠性，她也因此获得集团安全风险隐患排查劳动竞赛特等奖。

据悉，巨化集团工会从人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素和管理缺陷出发，确定了6方面排查内容，包含现场安全管理、现场安全维护、工艺和设备安全、劳动和环境保护、职工安全素质培训、其他安全工作质量和安全建设等。

聚焦这6方面重点隐患，巨化集团工会推动把安全“吹哨人”的理念渗透到全体职工心中，做到哪个环节有隐患，“哨声”就要在哪里吹响，让安全常识技能内化为职工日常行为习惯和职业素养的一部分，营造安全文化的浓厚氛围。

5维度量化打分，防微杜渐遏源头

“如果未能及时发现异常或第一时间处置，可能会引发系统波动、装置停车、环境污染甚至人员伤亡等恶劣影响。”日前，巨化集团下属氟化公司四车间CDM工段巡检操作工黎文斌，在巡检中发现一处难以确定位置的泄漏隐患，并准确判断了该隐患可能导致的事故后果。

据悉，巨化集团每季度开展一次“查隐患、提建议、要安全”活动评选。隐患排查出来后，安环、生产等部门的专业人员组成评审小组，根据解决隐患的重要性、造成事故的可能性、接触隐患的频率、造成事故的后果、发现的难度等5方面进行量化打分。例如接触隐患的频率可分为每天、每周和每月接触，分别赋予15分、10分和5分。评审会也是一次“问诊会”，专家将指导如何更好地从源头去解决问题隐患，也从中发现基层一线存在的薄弱环节和问题，更有针对性地开展安全管理。

同时，巨化集团以安全里程碑、安全红细胞班组、无事故车间创建为载体，运用数字化手段，提升安全智能化管理水平，加快建设大平台支撑下的安全风险隐患排查机制。

5等级正向激励，常抓不懈绷紧弦

“集团工会每年安排50万元经费，专项用于奖励职工排查安全风险隐患劳动竞赛。每季度的评比中，予以5个等级的正向激励，特等奖奖金最高可达5万元。”巨化集团有关负责人说，活动开展至今，共评出特等奖10项、一等奖93项、二等奖496项、三等奖732项，其中排查出来的安全风险隐患100%得到整改消除。

物质和精神的正向激励，极大鼓舞了巨化集团职工做好安全工作的积极性。集团工会充分发挥劳动保护监督检查作用，整合各类资源，不断丰富活动载体，与“安康杯”竞赛、安全隐患随手拍、争创优秀安全班组等活动协同开展。同时，加强安全生产培训，让职工不仅学会挑“毛病”，还学会如何治“毛病”，提升职工安全专业素养。

在装备集团制造事业部制造一部设备员龚勤晖看来，“655”安全生产管理模式让大家愿意去发现和解决安全隐患问题，人人都争着为安全作贡献，有力保障了巨化集团的安全生产。